Fonderie inox en Chine : notre solution clé en main pour vos pièces sur plans
Sous-traiter la fabrication de vos pièces de fonderie inox en Chine est une bonne stratégie pour améliorer votre performance industrielle. À condition de faire appel à un partenaire de confiance impliqué à vos côtés dans la réussite de votre projet comme Solution Industrie. Depuis 15 ans, notre équipe experte franco-chinoise est engagée auprès d’entreprises françaises comme la vôtre. Notre mission : vous approvisionner en pièces sur plans en sollicitant notre réseau de fournisseurs chinois certifiés en fonderie inox.
Nous nous mobilisons pour vous offrir une solution globale à la hauteur de vos exigences et des enjeux en termes de qualité, compétences techniques, sécurité, compétitivité et disponibilité. Bénéficiez de notre expertise métier mise au service de votre production et votre sérénité.

Production de pièces de fonderie en inox : notre réponse d’expert adaptée à vos besoins
La tôlerie et l’usinage de pièces métalliques sur plans en Chine ne sont pas les seuls domaines d’expertise de Solution Industrie. Depuis 2010, nous mettons au service de nos clients, tous secteurs d’activité confondus, notre savoir-faire et notre réseau de partenaires chinois qualifiés pour répondre à tous les besoins en matière de fabrication de pièces en acier inox :
- Moyennes et grandes séries, mais aussi petites séries (sauf la réalisation de pièces unitaires)
- Tous types de pièces sur mesure : pièces techniques (pièces complexes, caractéristiques mécaniques supérieures…) ou pièces d’aspect (poli-miroir), petites pièces ou grandes dimensions…
Pour fabriquer des pièces de fonderie inox en Chine, vous pouvez compter sur Solution Industrie. Nous en avons déjà produit plus de 50 modèles différents.
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Plusieurs nuances d’aciers inoxydables
Il existe une grande variété d’alliages d’acier inoxydable. Solution Industrie vous propose toutes les nuances possibles, notamment les plus courantes :
- Inox 304 : alliage avec 18 % de chrome
- Acier inoxydable le plus utilisé
- Très bonne résistance à la corrosion (ne rouille pas) grâce à la formation d’une couche d’oxyde de chrome (barrière protectrice)
- Très usuel et facile à trouver
- Utilisation : dans le domaine alimentaire
- Inox 316 : acier inox renforcé composé de chrome (16-18 %) et de molybdène
- Très haute résistance à l’oxydation (meilleure que l’inox 304)
- Alliage plus cher, car haut de gamme
- Utilisation : secteur médical et pharmaceutique, milieu marin
- Inox 430 : alliage sans aucun nickel (contrairement aux 2 précédents)
- Particularité : acier inoxydable magnétique
- Comparé à l’inox 304 : moins qualitatif, un peu moins cher et moins dur
En plus de la composition de base de l’acier inoxydable (fer, carbone et chrome), il est possible d’ajouter différents éléments avec des pourcentages variés pour modifier ses propriétés (mécaniques…) et l’adapter à un milieu donné. Silicium, titane, molybdène, manganèse, nickel, cobalt, tungstène ou vanadium… Solution Industrie est en mesure de répondre à toute demande spécifique.
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Notre spécialisation : le procédé de fonderie inox à la cire perdue
Forts de notre parfaite maîtrise des différents procédés de fabrication spécifiques à la fonderie, nous mettons en œuvre le plus adapté à l’inox et le plus économique : la fonderie à la cire perdue.
Ce procédé de moulage de précision nécessite un outillage, conçu à faibles coûts en Chine, et la mise en œuvre de diverses opérations. Le processus de production est long et requiert une main d’œuvre hautement qualifiée.
La pièce métallique est fabriquée à partir d’un modèle en cire entouré d’une coquille (moule en céramique non permanent). Une fois la cire fondue et le moule cuit, il faut verser dans ce dernier le métal liquide. Après solidification et refroidissement, le moule est détruit.
Cette technologie présente des atouts majeurs pour votre entreprise : compétitivité et performance. Elle permet de produire des pièces moulées pour lesquelles la création d’un moule métallique réutilisable serait complexe et coûteuse, tout en obtenant une grande précision dimensionnelle (tolérances serrées).
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Parachèvement : une large palette de finitions
Faire usiner des pièces de fonderie inox ou les embellir, c’est possible chez Solution Industrie !
Voici quelques exemples de nos prestations de finitions :
- Usinage : ébavurage, fraisage, décolletage, usinage en CNC…
_ Élimination des bavures générées par le moulage
_ Haute précision dimensionnelle et meilleur aspect de surface qu’avec le procédé de fonderie seul - Polissage miroir : obtention d’un rendu poli brillant
_ Traitement de surface pour améliorer l’aspect esthétique de la pièce de fonderie inox
_ Pour des pièces de décoration : poignées d’ascenseur, rambardes d’escaliers…
Bon à savoir : nous sommes en mesure de réaliser bien d’autres opérations de parachèvement (traitements thermiques…).
6 bonnes raisons de choisir Solution Industrie pour optimiser la production de vos pièces de fonderie inox en Chine
1. Longue expérience éprouvée en sous-traitance de fonderie inox en Chine
Entreprise spécialisée dans la fabrication de composants et sous-ensembles métallurgiques sur plan en Chine, Solution Industrie a développé depuis + de 10 ans une solide expertise métier en fonderie inox. Nous nous appuyons sur :
- Notre maîtrise de la culture industrielle des 2 pays grâce à une équipe franco-chinoise composée d’experts technico-commerciaux en France et à un contrôleur qualité sur place
- La fiabilité des partenariats établis avec des usines chinoises sélectionnées pour leur savoir-faire en fonderie inox.
Dotés de la double expertise (culturelle et technique), nous sommes un partenaire de confiance pour garantir le succès de l’industrialisation de votre production en Chine.

2. Offre clé en main à forte valeur ajoutée
Plus qu’un simple intermédiaire, Solution Industrie est un interlocuteur français engagé durant tout le processus de production auprès de nos fournisseurs chinois qualifiés. Pour garantir la réussite de votre projet d’approvisionnement en Chine, nos experts franco-chinois vous accompagnent de A à Z :
- Les conseils avisés de nos spécialistes en métallurgie pour faire les bons choix
- La conception et la fabrication de vos pièces de fonderie inox en passant par la validation avec vous des prototypes
- L’inspection finale réalisée par notre contrôleur qualité in situ
- Le suivi du transporteur jusqu’à la livraison dans vos locaux.
Nous gérons de manière sécurisée et optimisée vos importations.
L’atout Solution Industrie : notre solution de stockage LOGISTOCK au service de votre flexibilité. Vous n’êtes plus dépendant des délais contraignants imposés par l’importation de marchandises depuis l’Asie. Grâce à un stock de sécurité toujours disponible en France, vous pouvez vous faire livrer sous une semaine maximum.
3. Compétitivité des coûts
Rendre votre entreprise plus performante, telle est l’ambition de Solution Industrie.
Pour y parvenir, vous pouvez compter sur nos fonderies chinoises partenaires, particulièrement compétitives en cire perdue. Nous sommes en mesure de vous proposer :
- Des prix attractifs pour les outillages
- Une offre tarifaire incluant les droits de transport et de douane.
4. Production de pièces industrielles de haute qualité : notre garantie
Pour vos pièces sur plans fabriqués en Chine, Solution Industrie vous fait bénéficier de l’expertise chinoise en matière de fonderie inox, sans aucun compromis sur la qualité :
- Déploiement d’un processus rigoureux conformément à notre certification ISO 9001, gage de qualité
- Contrôle qualité appliqué à chaque étape de production pour garantir la conformité de vos pièces inox avec le cahier des charges validé
- Fournisseurs chinois sélectionnés selon des critères stricts et audités régulièrement.
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5. Moyens de production étendus
Pour répondre à vos exigences (qualité, besoins techniques…), Solution Industrie s’est entouré de plusieurs partenaires chinois choisis pour leur expertise industrielle en matière de fonderie inox :
- Usine 1 : inox 304 et 316
- Activités : fonderie cire perdue et moulage au sable
- Spécialisation : vannes
- Point fort : une centaine d’ouvriers spécialisés
- Usines 2 et 3 : inox et acier
- Plus modestes (effectif : 30 et 50)
- Activités : fonderie cire perdue et moulage au sable
- Spécialisation : accessoires pour les transports en commun (métro, tramway) et pour le secteur médical, pièces avec paroi fine…
- Point fort : bureau d’études performant
- Usine 4 : inox et acier
- Activités : fonderie cire perdue et traitement thermique
- Spécialisation : pièces aux formes irrégulières et aux dimensions volumineuses
- Points forts :
_ Grande capacité de production : superficie de 15 000 m², 380 ouvriers spécialisés
_ Large panel de dimensions possible : pièces entre 0,005 et 80 kg
6. Mise en œuvre d’une démarche RSE
Importer des pièces métallurgiques depuis la Chine a un impact sur l’environnement. Solution Industrie en a bien conscience. C’est pourquoi nous nous engageons au quotidien pour réduire nos émissions de gaz à effet de serre en menant différentes actions :
- 99 % de nos pièces de métal transportées par bateau (moins émetteur de CO2 que le transport routier ou l’avion)
- Objectifs fixés d’augmenter la part de transport ferroviaire et fluvial en Europe (en alternative au transport routier, plus pollueur)
- Renouvellement de notre parc automobile composé, depuis 2019, de moteurs hybrides, à essence ou électrique
- Contribution à l’objectif de neutralité carbone d’ici 2030 via la plantation d’arbres…
Fonderie inox : les avantages en bref
- Bon choix pour différents critères : précision dimensionnelle, grande variété de formes possible…
- Très bonne répétabilité pour les pièces en série (petite et moyenne série, mais aussi grande série)
- Prix unitaire raisonnable contrairement à la fabrication de pièces usinées dans la masse
- Bonne alternative aux travaux d’usinage qui peuvent être inadaptés pour réaliser des pièces en très grandes séries ou aux formes complexes
Bon à savoir : n’hésitez pas à solliciter Solution Industrie, quels que soient vos besoins en pièces de fonderie sur plans :
– Différents types de métaux ferreux et non-ferreux : pièces en fonte ou en acier, pièces en aluminium ou en zamac (alliage de zinc).
– Les principaux procédés de moulage : fonderie sous-pression ou basse-pression, moulage en coquille par gravité ou moulage au sable.
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